常见问题 | 发布日期:2022-07-27 | 阅读:643
硅胶商标是怎么做出来的
硅胶商标,是一种通过高周波等模压方式,可以在纺织品表面形成强烈立体图形的特种硅胶。硅胶商标胶制品无论是对人体还是对环境均是替代传统PVC材质的材料的理想产品。传统的硅胶商标是怎样做的?
传统工艺:
1、选择合适的热熔胶膜(TPU)并清理整洁;
2、将Prime胶水(如CL-26AB-1)印刷或刷涂上去,经过90°C加热固化后放到模具里;
3、用加成型液体硅胶注射一体成型;
4、硅胶与热熔胶膜一体成型后,模切所需外轮廓尺寸即可;
5、商标标牌的热熔胶膜一面接触布料,高温加热加压与布料一体成型。
改进后新工艺一:
1、硅胶商标标牌硫化成型:可选择加成型液体硅胶或过氧化物硫化的固体硅胶硫化成型;
2、丝印专用硅胶胶水(如KL-3636AB),静置10分钟后,贴合热熔胶膜或喷热熔胶粉;
3、一起放入烤箱烘烤90°C*10分钟,热熔胶与硅胶即刻复合在一起;
4、模切;
5、与布料加热加压即可。
本工艺优点:硅胶成型速度快,硅胶胶水可以提升一倍以上的成品效率,良品率也有明显提升;
改进后新工艺二:
1、硅胶商标标牌硫化成型:可选择加成型液体硅胶或过氧化物硫化的固体硅胶硫化成型;
2、丝印专用硅胶胶水(如KL-3636AB),静置10分钟后,贴合布料;
3、一起放入烤箱烘烤90°C*10分钟,布料与硅胶即刻复合在一体。