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FAQ

常见问题  |  发布日期:2022-07-27  |  阅读:643

硅胶商标是怎么做出来的

硅胶商标,是一种通过高周波等模压方式,可以在纺织品表面形成强烈立体图形的特种硅胶。硅胶商标胶制品无论是对人体还是对环境均是替代传统PVC材质的材料的理想产品。传统的硅胶商标是怎样做的?

 

传统工艺:

1、选择合适的热熔胶膜(TPU)并清理整洁;

2、将Prime胶水(如CL-26AB-1)印刷或刷涂上去,经过90°C加热固化后放到模具里;

3、用加成型液体硅胶注射一体成型;

4、硅胶与热熔胶膜一体成型后,模切所需外轮廓尺寸即可;

5、商标标牌的热熔胶膜一面接触布料,高温加热加压与布料一体成型。

 


改进后新工艺一:

1、硅胶商标标牌硫化成型:可选择加成型液体硅胶或过氧化物硫化的固体硅胶硫化成型;

2、丝印专用硅胶胶水(如KL-3636AB),静置10分钟后,贴合热熔胶膜或喷热熔胶粉;

3、一起放入烤箱烘烤90°C*10分钟,热熔胶与硅胶即刻复合在一起;

4、模切;

5、与布料加热加压即可。

本工艺优点:硅胶成型速度快,硅胶胶水可以提升一倍以上的成品效率,良品率也有明显提升;

 

 

改进后新工艺二:

1、硅胶商标标牌硫化成型:可选择加成型液体硅胶或过氧化物硫化的固体硅胶硫化成型;

2、丝印专用硅胶胶水(如KL-3636AB),静置10分钟后,贴合布料;

3、一起放入烤箱烘烤90°C*10分钟,布料与硅胶即刻复合在一体。